Barres inox 303 / 1.4305
Filtres
Filtres rapides
Liste des produits
1.4305 : de quel acier s’agit-il ?
1.4305 (AISI 303), de désignation symbolique X8CrNiS18-9, est un acier inoxydable austénitique résistant aux acides. Sa base est une composition proche du 304 – environ 18 % de chrome et 9 % de nickel –, mais on ajoute volontairement du soufre à l’alliage. Le soufre forme dans le matériau de fines inclusions de sulfure de manganèse qui fragmentent le copeau et réduisent le frottement sur l’arête de coupe. Ainsi, une barre 303 se tourne, se perce et se filète nettement plus vite que le 304 ou le 316L, avec une usure d’outil moindre et un meilleur état de surface après usinage. La contrepartie de cette usinabilité est une résistance à la corrosion un peu plus faible que celle du 304 et du 316L, ainsi qu’une soudabilité limitée. L’article Désignations des aciers inoxydables : AISI, EN, DIN, GOST explique comment lire les numéros EN, les désignations AISI et les anciennes appellations.
Composition chimique et désignations du 303
| Nuance | C | Cr | Ni | S | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4305 / 303 | ≤ 0,10 | 17,0–19,0 | 8,0–10,0 | 0,15–0,35 | – |
| 1.4301 / 304 (pour comparaison) | ≤ 0,07 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,015 | – |
Valeurs en % en masse selon EN 10088-3. Désignations équivalentes : 1.4305 = X8CrNiS18-9 = AISI 303 = UNS S30300, équivalent GOST approchant : 12Ch18N10E. La composition du lot est attestée par le certificat 3.1.
Diamètres de Ø 10,5 à Ø 95,25 mm, longueurs et découpe
L’offre comprend des barres rondes 1.4305 de Ø 10,5 à Ø 50 mm ainsi qu’en Ø 95,25 mm (3 3/4 pouces), en longueurs de 10 cm jusqu’aux barres entières. La barre peut être commandée coupée sur mesure – pratique pour la production en série sur tours automatiques, où compte la régularité de la longueur des barres. Chaque livraison peut être accompagnée sur demande d’un certificat 3.1 selon EN 10204. Les écarts de diamètre des différentes classes de tolérance sont décrits sur la page tolérances des barres.
Usinage et limites
Le 303 est choisi avant tout pour son usinage : le copeau court et cassant ne s’enroule pas autour de l’outil, ce qui permet de travailler à des vitesses plus élevées et sans surveillance sur les tours multibroches. Les inclusions de sulfures sont toutefois des points d’amorçage de la corrosion par piqûres : cet acier ne convient donc ni à l’eau de mer, ni aux milieux chlorurés, ni aux acides concentrés – le 316L y sera plus adapté. Le soudage est déconseillé – le soufre favorise la fissuration à chaud du cordon. Les pièces en 303 ne doivent pas non plus être pliées à froid sur de faibles rayons, car le matériau a une ductilité transversale inférieure à celle du 304.
Applications des barres 1.4305
Les barres 303 servent à décolleter en grande série des pièces petites et moyennes : vis, écrous et entretoises, arbres et axes, raccords et connecteurs pneumatiques et hydrauliques, éléments de vannes, de robinetterie et d’appareils de mesure, pièces de machines d’emballage et agroalimentaires sans contact avec des milieux agressifs. C’est le matériau type des ateliers CNC qui veulent réduire le temps de cycle tout en conservant l’inoxydabilité en atmosphère normale.
303, 304 ou 316L ?
Si la pièce doit être soudée ou travaille dans l’humidité en présence de chlorures, mieux vaut choisir des barres inox 304 / 1.4301 ou des barres inox 316L / 1.4404 au molybdène – elles s’usinent plus lentement, mais sont plus résistantes et soudables. Si la pièce doit être trempée et dure, par exemple des lames, des arbres ou des mandrins soumis à l’usure, le bon choix est celui des barres inox martensitiques 1.4034 / 1.4057 / 1.4021. Le 303 l’emporte lorsque le coût d’usinage d’une grande série est déterminant et que les conditions de service sont modérées.
Voir aussi : les autres nuances dans la catégorie Barres inox.