L'industrie métallurgique et sidérurgique en Pologne
Le secteur des métaux est l'une des plus importantes industries de transformation en Pologne. Les plus grands centres de production sont situés dans les voïvodies de Silésie et de Mazovie. L'industrie sidérurgique polonaise se place très bien par rapport à l'industrie sidérurgique mondiale, car elle est l'une des branches les plus modernes du secteur en Europe. Par conséquent, notre pays est à la pointe en ce qui concerne la qualité de l'acier produit et la réduction des niveaux d'émission.
L'industrie métallurgique polonaise est dominée par la métallurgie des métaux ferreux et non ferreux, la majeure partie de la production étant axée sur l'acier. Le développement du secteur dépend de nombreux facteurs. L'un des principaux facteurs déterminants de son développement est la santé des industries qui utilisent sa production. L'industrie automobile fait partie de ses principaux clients. Les investissements étrangers sont également importants, la part la plus importante étant enregistrée dans le commerce du fer, de l'acier et du cuivre. La situation de l'industrie sidérurgique polonaise est également influencée par les sociétés commerciales - les distributeurs. Il s'agit aussi bien de distributeurs de produits nationaux que d'importateurs. Leur part de marché est principalement assurée par des centres de service spécialisés et des préparations de livraison spécialisées, qui n'intéressent pas directement les fabricants (trop grande diversité de la demande, petits volumes, et autres exigences particulières). Un exemple de cette situation est Stainless - qui se spécialise dans la fourniture complète de matériaux dans des qualités fortement alliées(tuyaux sans soudure, brides, raccords, tôles, profilés et accessoires).
L'année 2013 dans l'industrie sidérurgique polonaise
2013 n'a pas été une année très favorable pour l'industrie lourde des pays de l'Union européenne. La crise économique y a largement contribué. En ce qui concerne l'industrie sidérurgique, le plus gros problème est le déclin de la production d'acier, les suppressions d'emplois, la nécessité de réduire les capacités de production et la réduction de la demande de produits sidérurgiques dans l'Union européenne. L'affaiblissement de l'économie a également fait payer un lourd tribut aux aciéries nationales, les irrégularités dans le commerce de l'acier d'armature y ayant contribué, entre autres. Toutefois, après le 1er octobre 2013, date à laquelle la procédure relative à l'auto liquidation de la TVA a été introduite, cette situation s'est quelque peu améliorée.
La production d'acier en 2013 a été inférieure de 4,9% à celle de 2012 - 8 millions de tonnes d'acier avaient alors été produites. L'utilisation moyenne des capacités a également diminué, avec 63% en 2013, soit 1 point de pourcentage de moins qu'en 2012. En ce qui concerne la part de la Pologne dans la production totale d'acier dans l'Union européenne, elle est restée inchangée à 5%. Il n'y a pas eu non plus de changements majeurs dans la structure de la production d'acier brut en fonction de la classe. L'acier non allié est le plus produit (93,6%), l'acier allié le moins (6,4%) et l'acier résistant à la corrosion (0,02%). Dans le cas de la production d'acier laminé à chaud, on constate également une baisse. Celle-ci s'est élevée à 7,4 millions de tonnes en 2013, soit 3,9% de moins qu'en 2012.
En revanche, la part des produits finis plats dans la production totale de produits laminés à chaud augmente. Dans ce secteur, une augmentation de 1 point de pourcentage a été enregistrée, principalement dans la production de tiges et de rubans. La croissance a également été observée dans les produits plats laminés à froid, où la production de feuilles et de bandes laminées à froid a dominé. Il existe également des prévisions optimistes concernant les ventes d'acier inoxydable. On observe une stagnation dans ce secteur depuis deux ans, principalement liée à des prix défavorables. Toutefois, la situation a lentement commencé à changer, si bien que près de 40 millions de tonnes d'acier inoxydable ont été fondues dans le monde pour la seule année 2013. Les premiers mois de 2014 ont également connu une évolution positive, les importations ayant atteint plus de 105 mille tonnes au cours du seul premier trimestre et les exportations 20 mille tonnes.
Le facteur de croissance le plus attendu du secteur en Pologne est le financement de l'UE, qui devrait relancer le marché des investissements au second semestre. Toutefois, l'utilisation des nouveaux fonds pourrait être plus difficile que dans le programme précédent. La perspective actuelle de l'UE pourrait s'accélérer plus lentement, car elle démarre dans des conditions tout à fait différentes de celles de la première perspective. À cette époque, seuls quelques centres locaux étaient endettés ; aujourd'hui, ils sont nombreux, ce qui peut rendre difficile l'accomplissement d'autres missions. L'utilisation des fonds de l'UE nécessite un montant considérable de ressources propres et de nombreuses municipalités ont contracté des prêts importants pour obtenir des fonds de l'UE dans le cadre du programme précédent.
Les problèmes du secteur de l'acier
Le développement de l'industrie sidérurgique en Europe est entravé, entre autres, par la politique climatique défavorable de l'Union Européenne. Le principal obstacle est l'impossibilité d'atteindre les objectifs de réduction des émissions qui s'appliquent à tous les États membres. Pour la Pologne, cependant, les problèmes ne s'arrêtent pas là, car notre industrie sidérurgique doit en outre faire face à des coûts énergétiques non compétitifs, qui sont principalement dus à son niveau de taxation et de parafiscalité. Les prix de l'énergie constituent une menace principalement parce qu'ils ont un impact majeur sur la compétitivité. La législation commerciale n'est pas non plus du côté de l'industrie sidérurgique. Il s'agit principalement de l'utilisation du prix comme critère décisif dans les appels d'offres, qui restreint souvent la compétitivité des entreprises qui garantissent la meilleure qualité des produits et répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Les restrictions susmentionnées sont particulièrement importantes pour les produits spécialisés. Les technologies de laminage avancées, qui garantissent la stabilité des alliages, et les tests de qualité effectués permettent d'obtenir des coûts de production jusqu'à 30% supérieurs à ceux des produits moins chers provenant de l'extérieur de l'Europe.